簡(jiǎn)要描述:一.真空濾油機(jī)用途真空濾油機(jī)用于10KV-220KV以上大型輸變電設(shè)備、以及高海拔地區(qū)等高壓、超高壓絕緣油凈化處理,去除油中微水、有害氣體、游離碳及其它雜質(zhì),整機(jī)聯(lián)鎖自控,可在線(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)行。雙級(jí)高真空抽氣機(jī)組,可直接對(duì)變壓器抽高真空、熱油干燥干燥以及真空注油,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
二.真空濾油機(jī)性能特點(diǎn)
→ 由真空泵和羅茨泵組成高真空系統(tǒng)抽速更大、系統(tǒng)真空度更高,脫水、脫氣效率更高、更*;同時(shí)對(duì)變壓器抽高真空而無(wú)須另備真空抽氣機(jī)組。
→ 采用高性能油泵,確保在較高的工作真空條件下的抽油能力。
→ 三級(jí)漸密式過(guò)濾系統(tǒng),進(jìn)口濾材(HPM)濾芯,精度高、壽命長(zhǎng),無(wú)需頻繁更換,*濾除油中微粒雜質(zhì)、游離碳。
→ 三維復(fù)式立體閃蒸,快速脫除油中水分和氣體。
→ 低溫油處理技術(shù)能*去除油中的微水,保證油品耐壓值達(dá)標(biāo)。
→ 采用本公司自研的紅外線(xiàn)自動(dòng)控制器,控制電磁閥自啟閉、油泵自動(dòng)啟停,使真空罐內(nèi)油位自動(dòng)處于相對(duì)平衡狀態(tài)。
→ 通過(guò)紅外液位控制器對(duì)液位信號(hào)的檢測(cè)分析聯(lián)鎖控制加熱裝置,防止加熱裝置任何原因造成的干燒。
→ 均衡加熱系統(tǒng)保證油品受熱均勻、升溫速度快,而又不會(huì)造成油品局部碳化。
→ 模糊式區(qū)域加熱控制,可根據(jù)設(shè)定溫度自動(dòng)控制加熱系統(tǒng)運(yùn)行,加熱臨界點(diǎn)無(wú)紊動(dòng),加熱更穩(wěn)定、更均衡。
→ 數(shù)顯式智能溫度控制儀,可對(duì)加熱溫度設(shè)定上、下限,控制穩(wěn)定,溫度顯示更直觀(guān)。測(cè)溫探頭直接檢測(cè)油溫,測(cè)溫靈敏、準(zhǔn)確,無(wú)滯后現(xiàn)象。
→ 加熱功率較大的設(shè)備采用多級(jí)梯次加熱、多溫控儀獨(dú)立控制,能根據(jù)設(shè)定及適時(shí)油溫自動(dòng)控制加熱功率投入,油溫較低時(shí)全功率快速加熱、油溫達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)能自動(dòng)以低功率運(yùn)行保持油溫,使設(shè)備更節(jié)能,同時(shí)避免油溫過(guò)熱而炭化。
→ 內(nèi)置循環(huán)系統(tǒng),可在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)凈化,合格后送出設(shè)備。
→ 整機(jī)設(shè)有超壓、過(guò)流、過(guò)載及防干燒等保護(hù)措施,可在線(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)行。
三.油處理后基本技術(shù)指標(biāo)
殘余水分 | ≤5PPM |
| 殘余氣量 | ≤0.1% |
| 機(jī)械雜質(zhì) | 無(wú) |
過(guò)濾精度 | ≤1~5μm | 擊穿電壓 | ≥70KV | 油清潔度 | ≤NAS6 |
四.設(shè)備形式及配置
設(shè)備一般為移動(dòng)敞開(kāi)式,也可按要求設(shè)計(jì)全封閉式、半封閉、、雨蓬式、拖車(chē)式設(shè)計(jì);可整機(jī)防爆以及采用PLC自動(dòng)控制等;油泵、真空泵、電氣元件提供國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口或合資品牌選配;可按要求增配濾芯污染檢測(cè)報(bào)警、自動(dòng)排水、真空自動(dòng)調(diào)節(jié)等附加功能。
五.選型參數(shù)表
項(xiàng)目名稱(chēng) | 單位 | ZKLYJ-50 | -80 | -100 | -150 | -200 | -300 |
凈油流量 | L/H | 3000 | 4800 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 |
工作真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.099 | |||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||
可控溫度 | ℃ | 常溫~100 | |||||
電 源 |
| 3PH 50HZ 380V(或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定) | |||||
加熱功率 | KW | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 120 |
總 功 率 | KW | 39 | 51 | 64 | 89 | 90 | 130 |
進(jìn)出口徑 | mm | 32 | 32 | 40 | 50 | 50 | 65 |
設(shè)備重量 | Kg | 500 | 580 | 750 | 800 | 900 | 1300
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